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钢渣热闷自解技术节能减排效果

2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会

2020年10月20日我国钢渣产生量大, 环保要求日益严格, 钢渣的资源化利用日益迫切,对于钢铁企业实现节能减排和可持续发展具有重要意义。经中国设备管理协会批准,由中设协冶金行业国 2019年11月14日 11月3日，由中冶建研院承建的沙钢集团安阳永兴特钢有限公司钢渣余热增压罐式自解渣处理线项目（以下简称“沙钢永兴项目”）全线投产。. 沙钢永兴项目采用中冶节能自中冶节能自主研发第四代熔融钢渣有压热闷技术在沙钢永兴 ...

中冶节能协办2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨 ...

2020年11月5日中冶节能环保自主研发的具有核心专利保护群的“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”，取得了四项技术创新，解决了多相态钢渣100%高效冷却与粒化、钢渣安定化处 2016年12月31日结果表明,熔融钢渣辊压-有压热闷自解处理技术具有适应性强、处理时间短、尾渣稳定性好等特点,是实现钢渣高价值资源化利用的新技术,具有广阔的发展前景。钢渣热焖技术分析与应用实践

陈禹：打造以绿色低碳为鲜明特征的钢铁新质生产力

2024年7月22日陈禹介绍，该项目的主要关键技术在于：首次发明了熔融钢渣辊压破碎处理方法及装备；研发了钢渣有压热闷快速消解及余热发电技术与装备；首次研究并揭示了钢渣有压热 2009年8月25日液态熔融钢渣直接装罐进行热闷可以充分利用渣自身热量自解粉化,经过喷水、热闷的反复过程可进一步促进这一自解过程,该方法渣铁分离效果好,钢渣回收率高,可使钢渣中。钢渣热闷自解技术节能减排效果

钢渣综合利用及钢渣热闷技术概述

2012年7月1日钢渣综合利用及钢渣热闷技术概述. 摘要：钢渣的综合利用对于冶金企业实现节能减排和可持续发展具有重要意义．由于钢渣含铁量较多、具有一定凝胶活性且其组分和性质 2020年12月8日当前我国正处于由钢铁大国走向钢铁强国的关键时刻，钢渣作为固体污染物之一，如何使其资源化合理利用对钢铁企业实现节能减排和可持续发展具有重要意义。. 2020年11 绘就冶金建设绿色底色，助推钢渣处理领域新发展——中冶 ...

“一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法”荣获第十八届中国专利 ...

2017年2月24日近日，钢铁工业环境污染防治工程技术中心（依托单位：中冶建研院）自主研发成果“一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法”（专利号ZL201110083643.3）荣获第十八届中国 2013年1月10日该院以“熔融钢渣热闷处理及金属回收技术”为基础主编和参编了国家、行业标准35项，形成了冶金固体废弃物资源化利用标准体系，为促进全国钢铁企业节能减排提供了强有力的标准、规范支撑，巩固了中冶集团在钢铁渣处理与利用领域的龙头优势，也为国家“熔融钢渣热闷处理及金属回收技术与应用”获国家科学技术进步奖

中冶节能自主研发第四代熔融钢渣有压热闷技术在沙钢永兴 ...

2019年11月14日 11月3日，由中冶建研院承建的沙钢集团安阳永兴特钢有限公司钢渣余热增压罐式自解渣处理线项目（以下简称“沙钢永兴项目”）全线投产。沙钢永兴项目采用中冶节能自主研发的第四代熔融钢渣有压热闷技术，投产后每年可为业主处理转炉钢渣约30万吨，处理后钢渣满足f-CaO含量3%以下、钢渣颗粒 ...2011年4月2日《一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法》是中冶建筑研究总院有限公司和中国京冶工程技术有限公司于2011年4月2日申请的专利，该专利的申请号为2011100836433，公布号为CN102230036A，授权公布日为2011年11月2日，发明人是钱雷、范永平、杨景玲、邹元龙、孙健、董春柳、孟建基。《一种熔融钢渣余热有压 ...一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法_百度百科

热钢渣坑式热焖法罐式有压热焖法滚筒法

2024年8月30日钢渣处理是钢铁业关键环节，涉及资源循环利用和环境保护。主流工艺包括坑式热焖法、罐式有压热焖法和滚筒法。坑式法简单但效率低；罐式法自动化高，环境友好；滚筒法流程短，占地少。选择工艺需考虑处理规模、产品方案、建设条件、安全环保和投资成本。罐式和滚筒法自动化程度高，处理 ...2012年11月28日采用上述喷水制度后，钢渣粉化效果明显，除少数大块钢渣不能粉化外，20mm 以下粒度能占到85%以上。 3. 热焖辅助系统主要技术特点 3.1排蒸汽系统（1）为了防止排蒸汽管道里的蒸汽冷凝成水滴后回流至热焖渣坑内引起“放炮”（主要原因是由于高温钢渣遇低温水短时间内产生大量蒸汽，如果不能 ...中冶东方榆钢转炉钢渣热焖处理及综合利用技术的创新与实践

钢渣热闷处理工艺详解 - 豆丁网

2021年7月13日钢渣热闷处理技术一.概述钢渣由转炉产生，吨钢产渣虽约200kg.钢渣的组成来源干诜水与废钢 ... 钢渣能源利用的战略意义主要体现在既节能减排，减少了能源的浪费，且在环境保护等方面有着重大综合效益，高品质、高效的回收转炉熔 ...3 钢渣热焖处理系统组成钢渣热焖处理系统主要由预处理系统和钢渣磁选筛分组成。 3.1 钢渣热焖预处理系统本系统设置在焖淹车间，由桥式吊车、焖渣罐、喷水系统、水循环系统、测温系统及自控控制系统组成。来热焖法钢渣处理及综合利用工程实践 - 百度文库

钢渣热闷处理工艺详解 - 百度文库

2008年10月7日钢渣热闷处理工艺详解-Keyword：BOF slag Energy use前言转炉钢渣是炼钢过程中产生的副产品，转炉钢渣的产生释放大量的热能。大部分钢渣处理方法都是将热态钢渣进行冷却后进行破碎-筛分-磁选加工，提取金属后再加以利用。2023年10月30日同时，通过有效控制处理过程中产生的污染物，减少了企业的治污成本，实现了节能减排的目标。技术创新性强：熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术是一项创新性的技术，它突破了传统钢渣处理方法的局限，实现了钢渣的高效、快速处理。熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术及装备 _科创中国

钢渣热闷蒸汽余热利用技术 - 道客巴巴

2016年6月24日第38卷第期016年4月山东冶金ShandongMetallurgyVol.38No.April016􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀧂􀥂􀧂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀧂􀥂􀧂节能减排钢渣热闷蒸汽余热利用技术程志洪，孙璐，秦川，井广敏（济钢集团国际工程技术有限公司，山东济南50101）摘要：在现有的钢渣热闷工艺技术基础上，通过合理的 ...2019年11月16日钢渣热闷工艺包括池式热闷和罐式热闷两种处理方式。5.2 池式热闹 5.2.1 工艺流程转炉炼钢出渣后，将钢渣运至池式热闷车间，由车间内的铸造起重机将钢渣倒入热闷池，盖上热闷盖.实施喷水热闷，经过一定时间.热闷完成后，开启热闷盖并出渣。中华人民共和国国家标准

转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的研究与应用 - 豆丁网

2016年7月25日余热有压热闷阶段：余热有压热闷阶段主要是完成经辊压破碎后钢渣的稳定化处理，钢渣有压热闷装置为一端带快开门式结构的承压设备，可承受工作压力约o．7MPa 的高温高压热闷体系。钢渣余热有压热闷自解处理工艺的原理是将辊压破碎后的钢渣运至余热有2022年6月29日本实用新型的钢渣热闷区余热发电及供暖系统，能够解决这一问题。技术实现要素： 6.本实用新型提供一种钢渣热闷余热发电、供暖系统，解决辊压破碎-余热自解有压热闷工艺无法利用热闷余热造成资源浪费的问题。一种钢渣热闷余热发电、供暖系统的制作方法 - X技

中冶环保：钢渣余热自解热闷处理技术及装备 - 中冶建筑研究 ...

该技术是将1600℃~1650℃的液态熔融钢渣直接倾翻在热闷装置中（淘汰了钢渣先在热泼场打水热泼冷却到800℃的环节），密封、喷水，在饱和蒸汽条件下，使钢渣中的游离氧化钙（f-CaO）和游离氧化镁（f-MgO）充分消解。作业步骤$熔融转炉钢渣通过渣罐车运至热闷车间"桥式起重机将装有熔融钢渣的渣罐吊至热闷工位"并缓慢倾倒入热闷装置中% 利用旋转热闷盖进行前期打水"时间 5 ‘6 GFC"结束后打开热闷盖"用挖掘机松渣"保证装置内的钢渣表面无积水"再进行转炉钢渣资源化处理及热闷生产工艺应用实例研究_百度文库

钢渣热闷处理工艺详解 - 百度文库

2008年10月7日钢渣热闷处理工艺详解-3、处理后钢渣粉化效果好，金属回收率较髙、分级淸楚，渣产品的性能基本稳 ... 采用适当的配水工艺，产生微压蒸气，使大块钢渣在热闷罐内粉化自解，然后磁选出可回收金属，同时在自动流水线上将粉化钢渣分级成不 ...2011年5月18日钢渣热闷处理技术一、概述钢渣由转炉产生，吨钢产渣量约200kg，钢渣的组成来源于铁水与废钢中所含铝、硅、锰等元素氧化后形成的氧化物；金属料带入的泥沙；加入的造渣剂，如石灰、萤石等；作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等；侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料，脱氧用合金的 ...钢渣热闷处理工艺详解 - 豆丁网

国内主流钢渣一次处理工艺的对比分析 - 参考网

2024年4月13日 4.4 钢渣特性坑式热焖法利用钢渣余热进行自解,处理后的钢渣粒径小于20 mm的比例不低于60%;罐式有压热焖法工艺处理后的钢渣,最大粒级小于300 mm,10～20 mm 粒级钢渣可达到70%左右,渣铁分离良好。2010年10月15日热闷时消解了钢渣中的f-CaO和f-MgO，解决了f-CaO和f-MgO遇水体积膨胀问题，避免造成钢渣应用时稳定性不合格的现象。 2钢渣热闷工艺中的用水情况在整个钢渣热闷处理工艺中，水作为转炉钢渣热闷的工作介质，热闷需要通过加水完成，因此水的正常供应是钢渣热闷工艺循环水处理 - 百度文库

转炉钢渣热焖渣自动控制及热焖作业介绍 - 豆丁网

2016年4月29日为了实现钢渣“零”排放，对于不能进行渣粒化的70%左右的转炉钢渣，采用目前最先进、渣利用率最高的钢渣热焖工艺，可以有效减少炼钢厂现场污染，实现转炉渣处理跨的干净整洁，实现国家节能减排目标及可持续发展，也符合企业的当前实际情况，还可以充分3 钢渣热焖处理系统组成钢渣热焖处理系统主要由预处理系统和钢渣磁选筛分组成。 3.1 钢渣热焖预处理系统本系统设置在焖淹车间，由桥式吊车、焖渣罐、喷水系统、水循环系统、测温系统及自控控制系统组成。来热焖法钢渣处理及综合利用工程实践 - 百度文库

钢渣 - 百度百科

待熔渣温度自然冷却至300～800℃时，将热态钢渣倾翻至热闷罐中，盖上罐盖密封，待其均热半小时后对钢渣进行间歇式喷水。急冷产生的热应力使钢渣龟裂破碎，同时大量的饱和蒸汽渗入渣中与f－CaO、f－MgO发生水化反应使钢渣局部 2020年12月8日中冶节能环保具有自主知识产权的“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”首次研发了熔融钢渣辊压破碎处理工艺及技术，世界首创了熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与关键装备，开发了钢渣高效处理成套工艺及装备，与钢渣磁选工艺技术、钢渣粉磨工艺绘就冶金建设绿色底色，助推钢渣处理领域新发展——中冶 ...

国家绿色低碳先进技术成果（五十一）熔融钢渣高效罐式有压 ...

2024年1月25日熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术及装备 02.适用范围钢铁厂钢渣处理。03.技术内容技术原理在密闭压力容器内，利用钢渣余热遇水产生的高温高压水蒸气使钢渣中的游离氧化钙快速消解，并使钢渣粉化。分为钢渣辊压破碎和余热有压热闷 ...1、热焖钢渣处理技术基本原理热焖处理技术很好的地利用了热态钢渣所含的部分热量，在遇到水时产生 ... 经过约12—18个小时的微压蒸气及适当的温控自解，大块钢渣在热焖罐内粉化为渣粒，粒化效果好时可使小于20mm的渣粉颗粒达到80％，这生产 ...谈热焖法钢渣处理技术及钢渣微粉生产工艺的设计实践 ...

钢渣热闷工艺的设计与应用 - USTB

文章介绍了钢渣热闷工艺的工艺原理和工艺流程。针对传统钢渣热闷工艺在生产实践过程中存在渣池侧壁衬板寿命短,蒸汽收集系统以及除尘系统运行效果差等不足之处,开发了工字钢穿插式衬板固定技术、移动罩车式蒸汽烟尘收集技术、通风巷道喷淋技术和水冷挡墙技术,并成功应用到某 2018年8月27日 1.0.1 为贯彻落实国家节能减排、资源节约利用、生态环境保护的政策，加快钢铁渣综合利用产业发展，防止钢铁渣对环境的污染，规范 ... 采用热闷 ...住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准 ...

浅谈钢渣热闷处理的工艺及热闷处理效果的提高 - 豆丁网

2011年5月18日浅谈钢渣热闷处理工艺及热闷效果的提高、摘要：本文介绍了转炉钢渣热闷处理的工艺流程，特点、原理及热闷处理钢渣粉化的三个阶段，并通过对入池温度的控制、打水的原则、蒸汽量的控制三者分析，使钢渣热闷效果得到一定的提高。

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