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转炉水渣粉碎

水渣 - 百度百科

高炉渣通过冲制箱将熔渣水淬粒化成水渣，经渣沟流入水渣槽内，然后进入转鼓过滤器，滤出的渣通过皮带机输送到成品槽内待运，滤后的水进入集水槽中，集水槽底部设两台底流泵，将沉于集水槽底部的渣再送到渣沟中去。2012年5月27日本钢150 吨转炉研发、采用了一种新型的钢渣处理方式，这种方法使钢渣完全破碎；钢与渣充分分离，有利于钢渣的进一步应用。与传统的钢渣处理方法比较，工艺装备操本钢转炉钢渣处理技术实践研究 - 道客巴巴

转炉渣的性能及其应用_百度文库

转炉渣是转炉炼钢生产的副产品，它浓聚了炉料被氧化后所形成的氧物及硫化物，主要包括被侵蚀的炉衬及炉衬材料；金属炉料带入的杂质，如泥沙等；为调整钢渣性质所加入的造渣材料及助按水渣的脱水方式，水淬法主要有如下方法。（1）转鼓脱水法：经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进行脱水，前者为INBA法（因巴法），后者为TYNA法（图拉法）。转炉钢渣处理的工艺方法_百度文库

转炉生铁块渣补技术应用与实践

2020年11月4日生铁块渣补技术是转炉冶炼完毕后，不倒终渣，将准备好的3~3.5 t生铁块倒入转炉大面受损严重部位，转炉摇至生铁平铺受损位置，静置转炉5 min左右，等生铁块黏合后，转炉渣的利用一般可分为4个步骤：首先分析成分，了解转炉渣的成分组成和形态结构等矿物特性；其次，根据成分分析结果制定相应的利用方案，该阶段以经济效益和环境效益为主要出发转炉渣的综合利用分析 - 百度文库

转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用

2021年6月10日本文综述了转炉渣的组成与特性、影响钢渣质量的因素、焖渣工艺的现状、原理及方法，提出了某公司优化转炉渣焖渣工艺，实现焖渣坑焖渣直接上线深度处理的技术，可为其他钢铁厂的钢渣处理工艺提供指导。 1 转炉渣 2020年12月29日转炉炼钢过程是利用氧化性气氛及渣的碱性(CaO)来将磷进行脱除的，脱磷反应在在渣钢界面间进行，其中熔渣吸收磷的能力称为磷容量。在氧化性条件下，Wagner C [4] 350 t转炉终点炉渣成分控制研究 - hanspub

150 t转炉缩短冶炼周期的生产实践

2023年3月22日为减少铁水渣带入导致的转炉炉渣碱度低、渣量大等问题，提高铁水预处理扒渣效果需要从2方面入手：一是提高预处理扒渣率至90%以上，二是2023年3月22日图 6 铁水扒渣率趋势变化图改善转炉底吹效果转炉底吹系统通过从转炉底部供气，配合顶吹氧枪射流，可以提高转炉内钢液的搅拌效果。良好的底吹制度可以减少炉内死区，加快转炉内部碳氧反应，促进成分均匀化。我厂转炉最多可安装8支底吹枪，因前期炉底150 t转炉缩短冶炼周期的生产实践

150t转炉滑板挡渣工艺技术应用实践_百度文库

目前国内外普遍采纳的挡渣方式有:挡渣帽法、挡渣球法、挡渣塞法、挡渣镖法、气动挡渣法、滑动水口法。安钢150t转炉于2005年投用以来采纳的是悬挂式挡渣棒技术，尽管该技术在炼钢生产中通过不断地优化改良，取得了必然的挡渣成效，但由于挡渣棒挡渣受转炉水渣粉碎产品简介：转炉水渣粉碎发布时间： 2024-02-11 更新有效时间：长期有效在线咨询：点此询价(厂家7/24在线) 转炉静态炼钢_ 2016年6月13日-静态模型基于热平衡、氧平衡、铁平衡和渣平衡建立的。为了建立各种平衡,主要使用了以下参数: 热 ...转炉水渣粉碎-厂家/价格-采石场设备网

转炉冶炼高锰铁水生产工艺的研究 Study on the Technology ...

2016年3月31日图4.铁水Si含量与残锰的对比关系 5. 转炉针对高锰铁水的控制措施 5.1. 转炉操作优化措施吹炼初期硅、锰元素氧化，(MnO)与(SiO 2)生成硅酸锰(MnO∙SiO 2)渣系，熔点为1285℃ [3] ，可以促进转炉吹炼过程中石灰的溶解和化渣，在碳氧反应激烈的中期，若控制不当，就会造成转炉喷溅，钢铁料消耗增加 ...2013年4月1日渣(含铜14％)从氧枪位置到溢渣口有4～5m的距离，从溢渣口可以连续流到水冲渣槽，水渣颗粒被返回到熔炼炉(可以回收铜)，或到转炉吹炼（可以控制温度）。 10-11连续吹炼过程中杂质的特性铜的连续吹炼 - 百度文库

转炉冶炼出钢挡渣 - 百度文库

卢森堡、西德、日本在转炉上用大型钢包滑动水口挡渣,和一些示渣法相结合,可以有效控制下渣量,并能准确控制出钢时间。其原理是将类似盛钢桶滑动水口耐火材料系统移植安装到转炉出钢口部位,通过操作系统以机械或液压控制的方式开启或关闭出钢口 ...2016年12月15日转炉实验报告.docx,转炉水模实验报告【摘要】从前人的研究结果可知，混匀时间是衡量复吹转炉操作技术参数在综合影响下的熔池搅拌强度和溶质扩散速度的重要判断依据。利用它可以评价复吹转炉化渣、供氧制度及吹炼的冶金特性，所以对混匀时间的研究是非常重要的。转炉实验报告.docx 5页 - 原创力文档

转炉滑板挡渣 - 百度文库

转炉滑板挡渣-8下渣自动检测与自动控制如图2所示，转炉下渣检测系统基于钢水和钢渣（金属氧化物）在相同温度下辐射率不同的原理，系统采集红外摄像机的注流实时图像，通过热探测仪实时测量注流辐射的能量，并实时识别注流中含渣百分比。2014年7月10日 4.转炉“留渣-双渣”脱磷满足的条件溅渣后炉内渣量40-60kg/t 二、长材部转炉“留渣-双渣”试验情况 1. 试验过程上炉钢出钢溅渣后留渣，加废钢4-6t，受铁水供应不足影响，部分炉次加废钢后等待5-20min后装铁，可以达到废钢预热的效果，同时没有液态渣。8-转炉“留渣-双渣”少渣炼钢工艺实践 - 百度文库

转炉炼钢钢渣处理概况 - 百度文库

（4）熔渣水淬粒化法工艺比较成熟的熔渣水淬粒化法有华科法（HK）、嘉恒法和滚筒法。HK法已在本钢、柳钢投入使用。嘉恒法在首钢和沙钢已投产使用。前者是通过旋转的滚筒提升脱水，后者是通过提升脱水器提升脱水。2019年2月13日第5卷第期00年6月武汉科技大学学报自然科学版J.ofWuhanUni.ofSci.Tech.NaturalScienceEditionVol.5No.June0090t转炉溅渣护炉水模试验研究倪红卫1喻淑仁1邱玲慧1阎建新谢集强罗敏1.武汉科技大学湖北武汉430081;.涟源钢铁集团公司湖南娄底417000摘要:溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的有效措施。通过水力学模型试验探索 ...90t转炉溅渣护炉水模试验研究 - 道客巴巴

CaO-Fe2O3基高效造渣剂 - 百度文库

本产品是一种无氟高效复合化渣炉料，以铁矾土、活性石灰为主要原料，经粉碎混合，水 ... 4.加入CaO-Fe2O3基造渣剂转炉污水中的F- 含量大幅度下降 5.CaO-Fe2O3基造渣剂对脱[S],脱[P]的影响如前面所述，本造渣剂具有促进炉渣中CaO，2CaO-SiO2等快速 ...2018年7月27日转炉的渣罐重量，28～33t；转炉渣罐的容积，11m3；转炉钢渣的渣温，1400～1750℃。对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理，针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的应用探索已经有4年，钢渣的余热被用于炼钢生产中。 3.1 利用液态钢渣的热能处理部分冶炼渣转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践

转炉熔融态钢渣循环利用的研究进展 Advance in Research on ...

2015年12月28日转炉冶炼结束后，熔融态钢渣的温度在1600℃以上，其内蕴含大量的显热，若在高温下充分利用这部分热量，对钢渣进行综合回收利用，不仅可以降低钢渣的排放量，还可降低生产成本、避免资源浪费，具有较好的经济和环境效益。本文提出在添加合适的改质剂以及增加电加热装置的基础上，使用 ...2005年11月23日 2．2．3 转炉终渣的岩相组成 10炉低硅铁水炼钢的终渣岩相检验结果见表2。由表2可见，与正常含硅铁水炼钢的相组成相比[4]，低硅铁水炼钢终渣内w(C。S)低，其平均值为19％。渣中未熔石灰含量几乎增加一倍。表明低硅铁水炼钢的成渣情况变差。在转炉大型转炉低硅铁水炼钢研究 - CNFEOL.COM

60t转炉高硅铁水冶炼工艺实践 - 百度文库

60t转炉高硅铁水冶炼工艺实践-1 2 5 0 ℃，可推迟加入时间于化渣。渣中氧化亚铁和二氧化硅含量大于 2 0 ％的情况下，加入铁矾土后，增加喷溅几率铁水硅高的情况下，采用石灰石降温。少加或者不加矿石、萤石及铁 ...转炉实验报告-AB A CDEBedcba图 1、底枪位置分布图四、实验设备及其参数1、实验设备——转炉模型（原型 180t 复吹转炉，模型比 1：15）、空气压缩机、电导率仪、计算机及数据采集系统、顶枪、底枪、流量计 2、实验选择参数——空气压缩机：0.2MPa转炉实验报告 - 百度文库

济钢210T转炉滑板挡渣 - 百度文库

2017年7月6日济钢210T转炉滑板挡渣-滑板挡渣设备是将类似钢包滑动水口机构的系统移植到转炉出钢口部位，以机械或液压操纵方式开启或关闭出钢口，达到挡渣的目的。同时配合下渣检测系统分辨钢渣，下渣检测系统依照不同钢种要求设置了三种不同的报警 ...转炉溅渣护炉技术的应用方法 1.溅渣护炉的基本原理,是在转炉出完钢后加入调渣剂,使其中的Mg与炉渣产生化学反应,生成一系列高熔点物质,被通过氧枪系统喷出的高压氮气喷溅到炉衬的大部分区域或指定区域,粘附于炉衬内壁逐渐冷凝成固态的坚固保护渣层,并成为可消耗的耐材层。转炉溅渣护炉技术 - 百度文库

转炉钢渣处理的工艺方法_百度文库

在转炉渣利用过程中，单一的转炉渣不能完全发挥利用价值，就需要和其他副产品〔如转炉污泥、高炉渣等〕混合后再利用【13 】。 2.3转炉渣中的f-CaO 转炉渣的膨胀机理是渣中的f-CaO在水化过程中遇水生成Ca(OH)2后，体积增加97.9%，导致转炉渣严峻膨胀而 ...2019年2月12日为提高转炉挡渣效果,国外在挡渣技术方面作了深入研究,自1970 年日本发明挡渣球出钢挡渣方法以来,各国为完善挡渣技术,发明了几十种挡渣方法。本文对国内外转炉出钢挡渣的一些主要方法作一介绍。转炉出钢挡渣的方法 2. 1 挡渣球法转炉出钢挡渣方法简介

我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 - 360doc

2021年8月21日其工艺流程：高炉炉渣沿着熔渣沟流入粒化塔，被粒化器喷出的有压、高速、冲渣水击碎，在粒化塔内被冲渣水浸泡，水淬成颗粒状水渣，粒化产生的渣水混合物，通过导流槽流入分配槽，均匀分布在旋转脱水转鼓内；冲渣水依靠重力，穿过脱水转鼓过滤网，垂直四种转炉炼钢工艺路线的渣量比较见图1。从图1可以看出，后三种炼钢工艺的吨钢渣量低于70 kg/t 国外专家认为，少渣炼钢是在转炉炼钢时，每吨金属料加入的石灰量低于20 kg，脱碳炉每吨钢水的渣量低于30 kg。值得指出的是,如果将脱磷转炉每吨金属料产生的转炉少渣炼钢技术浅析 - 百度文库

转炉炼钢工艺介绍 - 知乎

2024年1月10日转炉二次烟气：在转炉生产过程中，投加废钢、出渣、出钢、吹氧时所产生烟气及在冶炼过程中未能捕集到的烟气，通称为二次烟气。这部分烟尘经过管道进入布袋除尘器净化。转炉炼钢（converter steelmaking）是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类分为空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和 ...转炉炼钢 - 百度百科

炼钢所需原料以及对各个原料的要求 - 知乎

2023年1月9日转炉用铁水对锰与硅比值要求为0.8-1.0，目前使用较多的为低锰铁水，锰的含量为0.20%-0.80% 3）、磷 (P) ... 高、成分均匀、粒度小，且在高温下易碎裂，成渣速度快，因而改善了冶金效果，减轻了转炉造渣 ...煤渣，工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。煤渣（煤渣）_百度百科

转炉炼钢试题(含答案) - 百度文库

22．挡渣球的密度是影响挡渣球命中率与及时挡渣的关键因素，挡渣球的密度一般为( C )g/cm3。 24、转炉冶炼中后期有回锰现象，是因为锰的还原反应是吸热反应。（√） 25、转炉初期渣温度低，但碱度不高，对溅渣层侵蚀严重。（×） 26、炼钢就是炼渣（√）转炉双渣工艺课件PPT-喷吹法（采用镁基脱硫剂）脱硫效率可以达到90%， Mg单耗为 0.45kg/t.铁，石灰单耗为4.05kg/t.铁；脱硫渣量较大，铁损大；喷溅较大；设备复杂，造价高；需要高压无水无油氮气；喷枪更换、制造简单，喷枪寿命可以达到50次转炉双渣工艺课件PPT - 百度文库

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